Top.Mail.Ru
 
История компании
2025
  • Объем выпуска продукции превысил 70 млн.м²
  • Переход в статус клиентов крупного бизнеса
  • Введена в эксплуатацию новая линия упаковки с 2х кратным увеличением производительности
  • Приобретена, смонтирована и запущена в работу линия переработки с 3х цветной печатью
  • Приобретена вторая линия по производству гофрокартона форматом 1600 мм (в настоящее время ведутся работы по подключению оборудования)
  • Запущена новая паро-водогрейная котельная
  • Завершен проект по прокладке собственных сетей водоснабжения и водоотведения фабрики и их подключению к городским сетям
  • Введена в эксплуатацию новая компрессорная, а также электроподстанция
  • Приобретено 2 единицы складской техники (электропогрузчик и автопогрузчик)
2024
  • Выпущено 66 млн м² продукции — подтверждаем устойчивый рост объёмов
  • Инвестировали 137 млн ₽ в развитие и модернизацию производства
  • Ввели обязательные испытания ящиков на устойчивость к штабелированию
  • Зарегистрирован товарный знак «Современная упаковка» — защищаем бренд
  • Запущен новый КПП с современной системой контроля доступа
  • На линии Shinko внедрена автоматическая подача заготовок
  • На гофроагрегате установлена система выравнивания бумажного полотна
  • Техническое зрение на Shinko и MiniLine — непрерывный контроль 24/7
2023
  • Отгрузка выросла на 30% к 2022 году — усилили ритмичность поставок
  • Впервые отгружено более 350 тыс. м² готовой продукции за смену
  • Введён новый производственный корпус площадью 1 000 м²
  • Автопарк пополнили двумя современными тягачами для доставки
  • Закупили два автопогрузчика и электроштабелёр для склада
  • Запустили в опытную эксплуатацию линию Shinko Super Alpha
  • На гофроагрегате смонтирована новая продольно-резательная секция
  • Создали единую систему аспирации, объединившую все производственные линии
2022

  • Введён в эксплуатацию производственный корпус площадью 1 500  м²
  • Автопарк увеличен на одну единицу (фура) для расширения логистики
  • Приобретён новый автопогрузчик — ускорили внутрискладские операции
  • В отдел контроля качества поступила машина для определения марки гофрокартона
  • Средняя выработка гофроагрегата выросла на 20%
  • Запущена новая компрессорная
  • Начата работа по автоматизации процессов в системе Битрикс24
  • Проект по повышению производительности труда реализован на участках службы технического директора и в рамках усовершенствования офисных процессов
  • Автопарк предприятия пополнился тягачом, полуприцепом и автопогрузчиком
2021
  • Введён в эксплуатацию производственный корпус площадью 1 500 м²
  • Автопарк увеличен на одну единицу (фура) для расширения логистики
  • Приобретён новый автопогрузчик — ускорили внутрискладские операции
  • В отдел контроля качества поступила машина для определения марки гофрокартона
  • Запущена линия автоматической упаковки готовой продукции
  • На «Минилайн» установлена секция ротации для гибкой переработки
  • Складские площади увеличены ещё на 2 300 м²
  • Ключевые клиенты года — Татспиртпром, Рот Фронт, Красный Октябрь
  • Приобретен автоматический макулатурный пресс
  • Установлен автоматический сборщик решеток и минислотер
  • Успешно завершен проект по повышению производительности труда на линии по производству 4х клапанных ящиков
  • Произведено благоустройство и асфальтирование территории производственного комплекса
2020
  • Введён в эксплуатацию производственный корпус площадью 1 500 м²
  • Автопарк увеличен на одну единицу (фура) для расширения логистики
  • Приобретён новый автопогрузчик — ускорили внутрискладские операции
  • В отдел контроля качества поступила машина для определения марки гофрокартона
  • Запущена линия автоматической упаковки готовой продукции
  • На «Минилайн» установлена секция ротации для гибкой переработки
  • Складские площади увеличены ещё на 2 300 м²
  • Ключевые клиенты года — Татспиртпром, Рот Фронт, Красный Октябрь
2019
  • Объём производства вырос более чем вдвое по сравнению с 2018 годом
  • Приобретён промышленный шредер — усилили переработку и экологичность
  • Создан тендерный отдел — клиентская база расширена (Массандра, М. Видео и др.)
  • Организован отдел контроля качества — стандартизировали процедуры
  • Полностью обновлён автопарк предприятия
  • Приобретена «Минилайн» для 4-клапанных коробов с двухцветной печатью
  • Построена галерея-переход — оптимизировали логистику между участками
2018
  • Объём производства вырос более чем вдвое по сравнению с 2018 годом
  • Приобретён промышленный шредер — усилили переработку и экологичность
  • Создан тендерный отдел — клиентская база расширена (Массандра, М. Видео и др.)
  • Организован отдел контроля качества — стандартизировали процедуры
  • Полностью обновлён автопарк предприятия
  • Приобретена «Минилайн» для 4-клапанных коробов с двухцветной печатью
  • Построена галерея-переход — оптимизировали логистику между участками
  • Увеличение объемов производства и реализации продукции на 20%
  • Приступили к реализации проекта по модернизации действующего производства гофрокартона и гофротары
  • Построено 2 новых складских здания площадью 950 кв.м. и 465 кв.м.
2017
Приобретён имущественный комплекс по производству гофрокартона и сложной тары г. Пенза, ул. Тарханова, 1
В 2025-м мы придумали и выпустили настольную игру «ГОФРОЗАВОД».
За столом игроки собирают заказ клиента: выбирают марку картона (Т или П), планируют раскрой, печать, высечку, паллетизацию и отгрузку. В набор входят поле-«цех», карты «заказ», «нештатка» и «качество», жетоны времени и ресурсов. Цель — уложиться в срок и бюджет, не потеряв качество. Игра помогает новичкам понять логику производства и логистики, а гостям — увидеть, сколько решений стоит за «обычной» коробкой. Мы используем её на стажировках и внутренних митапах — после партий часто рождаются реальные идеи для улучшений.
НЕСКОЛЬКО ИНТЕРЕСНЫХ ЦИФР
ПРО НАС ЗА ЭТИ 7 ЛЕТ
*неофициальные данные
  • ~12 780
    Чашек кофе
    Примерно 12 780 кружек топлива для мозга — от первых пусков линии до утренних планёрок
  • ~1 300
    Переговоров
    Около 1 300 встреч и созвонов с клиентами и поставщиками — от «а можно вчера?» до «делаем красиво»
  • ~89
    Высаженных деревьев
    По участию в акциях и инициативам — чтобы картон был не только прочным, но и совестливым.
Приятные воспоминания
Выставки, Дни качества, спортивные события, субботники — мы любим, когда в кадре команда и дело.
«Никогда не забуду май 2017-го: мы зашли на площадку на Тарханова, 1 и впервые запустили линию — цех буквально ожил на глазах».
С 2022-го в «Современной упаковке» поздравляем первоклашек: коллеги поддержали, и теперь традиция.
«Я провёл школьникам экскурсию: показал склад роликового сырья и лабораторию — ребята спрашивали про прочность картона, а я гордился нашей линией».
«Когда начали стабильно делать марки Т-серии и П-серии, технологи в лаборатории устроили мини-праздник — без их тестов ничего бы не вышло».
В 2020-м впервые вместо привычных сувениров получили брендированные поло. Улыбнулись: просто, удобно, по делу. С тех пор к 23 Февраля и 8 Марта ждём свой размер и цвет. Носим весь год — узнаём коллег издалека и меньше сомневаемся утром.